过滤器现场安装支持

正确安装,让过滤器真正发挥设计性能。

安装

过滤器的实际运行效果不仅取决于产品性能,也取决于安装方式、密封状态及现场操作。Getek 可根据项目需求提供过滤器现场安装技术支持。

  • 安装指导:指导现场人员按照产品要求进行过滤器安装。
  • 安装检查:检查过滤器方向、密封、框架及安装状态,降低旁通和泄漏风险。
  • 现场培训:针对过滤器安装、更换及维护,对客户现场人员进行操作指导。
  • 更换支持:根据项目需求提供过滤器更换技术支持,减少停机及现场操作风险。
  • 安装记录:协助建立过滤器安装及更换记录,为后续维护和运行管理提供依据。

常见问题

建议提供产品名称、数量、尺寸、安装位置、设备类型、处理风量、压损要求、过滤效率、目标污染物、污染物浓度、温度、湿度、运行时间及更换周期要求等信息。对于化学过滤器,污染物种类和浓度尤其重要。

Getek奇绎是一家专注于分子污染控制(AMC)与高端空气过滤的过滤技术企业,全面承袭Getek品牌二十余年的技术积累与产业经验,为半导体、新型显示、电子制造、生物医药等对洁净环境要求较高的行业提供过滤产品与微污染控制解决方案。

公司位于江苏无锡,拥有研发、制造、检测及技术服务能力,产品覆盖化学过滤器、空气过滤器以及相关检测服务,可提供从现场污染分析、产品选型、送样验证到产品制造、测试交付的专业服务

主要包括两大产品方向:

一是AMC分子污染控制产品,如平板式、箱式、V型、抽拉式、填充式及设备端化学过滤器;

二是高端空气过滤产品,如初效、中效、HEPA、ULPA、液槽密封式高效过滤器及干式高效送风口。

同时提供AMC采样分析及过滤器性能检测服务。

AMC(Airborne Molecular Contamination)即空气中分子级污染物,通常指存在于空气中的微量气态污染物。常见类型包括酸性气体、碱性气体和挥发性有机物(VOCs)等。在半导体、新型显示等高洁净制造环境中,即使极低浓度的分子污染,也可能影响材料、设备和工艺过程。

HEPA/ULPA主要通过物理过滤机制去除空气中的颗粒物,而AMC属于气态分子污染物。因此,HEPA/ULPA主要解决颗粒污染,化学过滤器主要解决气态分子污染。在对AMC敏感的应用中,两者通常需要结合使用。

化学过滤器主要利用滤材中的吸附材料或化学反应材料,对气态污染物进行捕集或反应。根据污染物类型不同,可采用活性炭、改性活性炭、离子交换树脂等不同材料,因此需要根据目标污染物和实际工况进行针对性选型。

不同滤材对应不同污染物,常见控制对象包括VOCs、酸性气体、碱性气体以及其他特定工艺污染物。具体可涉及NH₃、HCl、HF、SO₂、HBr及多种有机挥发物等。具体过滤能力需要结合污染物种类、浓度、风量及滤材性能确认。

化学过滤器选型不能只看尺寸和风量,通常需要考虑污染物种类、污染物浓度、处理风量、目标去除效率、入口/出口浓度、温湿度、允许压损、安装空间、预期使用寿命及维护方式。其中,污染物种类和浓度是滤材选择的重要基础。

不同AMC污染物具有不同的化学性质,其与吸附材料或反应材料之间的作用机制也不同。例如酸性、碱性和VOCs污染物的控制机理并不相同。因此,化学过滤器的核心不是简单增加滤材,而是选择与目标污染物匹配的材料,并合理设计滤材结构与装填量。

不同结构主要用于适配不同的风量、安装空间、滤材装载量及设备接口。平板型结构紧凑;箱型可提供较大的滤材装载空间;V型能够在有限空间内增加有效过滤面积;抽拉式和特定法兰结构则便于不同设备安装和维护。不存在一种结构适合所有应用,需要结合实际工况选择。

化学过滤器没有统一固定的使用寿命。其寿命受污染物种类、污染物浓度、处理风量、滤材类型及装载量、温湿度、上游污染负荷和实际运行时间等因素影响。建议结合污染物浓度、过滤器性能、运行时间及实际工况综合判断更换周期。

根据实际需求,可开展AMC现场采样、VOCs分析、无机污染物分析、酸性/碱性污染物分析、滤材吸附性能测试、过滤器吸附效能测试、有机/无机释气分析、发尘量分析、压力损失及初始过滤效率等测试。检测项目可根据行业、制程和污染控制目标进行配置。

化学过滤器的作用是去除空气中的污染物,但过滤器自身材料也可能存在微量挥发物。对于半导体、显示等高洁净环境,如果过滤器自身产生不必要的释气,可能成为新的污染源。因此需要同时关注过滤器“能去除什么”以及“自身会释放什么”。

AMC污染具有明显的场景差异和制程差异。同一座工厂不同区域可能存在不同污染物。如果不明确污染物类型就直接选型,可能出现滤材不匹配、去除效率不足或寿命过短等问题。Getek建议采用**“现场调查—AMC检测—根因分析—滤材选择—产品设计—送样验证—批量供货—效果跟踪”**的流程。

两者主要控制的污染物不同。初效和中效过滤器主要用于颗粒物的分级过滤;HEPA/ULPA主要用于高效颗粒控制;化学过滤器主要用于去除AMC等气态分子污染物。在半导体等高洁净环境中,通常根据实际需求组合使用

HEPA和ULPA都属于高效空气过滤器,主要用于去除空气中的颗粒污染物,区别主要体现在过滤效率等级及相应测试要求。具体选择应结合洁净等级、设备要求、风量、压损和实际工艺需求确定,而不能简单理解为ULPA一定适合所有场景。

可以。高科技制造环境中的过滤器通常需要与FFU、MAU、AHU、RCU或工艺设备接口匹配。Getek可根据产品尺寸、风量、安装方式、法兰结构、设备型号、压损、过滤效率及污染物类型进行产品选型和定制。

如果已经明确产品型号、尺寸及数量,可以直接提供产品信息进行询价。如果面临AMC污染、良率异常、过滤器寿命过短或不知道应该选择哪种化学过滤器等问题,也可以提供现场工况、污染物信息及设备参数。Getek技术团队可根据实际应用场景进行分析,并提供相应的产品及解决方案建议。

可以。对于半导体、新型显示等关键应用,Getek建议根据客户实际工况进行产品选型,并通过样品测试、实验室验证或现场验证确认产品性能后再进入批量供货。对于需要验证的客户,可根据项目制定送样及验证方案。

可以进行替代选型评估。客户可提供原有过滤器品牌及型号、尺寸、风量、压损、过滤效率、滤材信息、使用位置和实际运行周期等资料,Getek据此进行匹配。对于关键制程应用,建议通过样品测试及现场验证后再进行批量替换。

可以根据项目需求提供相应的技术支持及安装服务。对于洁净室、MAU、FFU、RCU及设备端化学过滤器等应用,可根据现场设备结构、安装方式及洁净管理要求制定相应的安装方案。涉及关键制程的过滤器更换时,还需结合客户现场安全、洁净及EHS要求执行。

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